Сварка металлов лазером позволяет в относительно короткие сроки выполнить технически сложные задачи для промышленных, производственных и прочих нужд.
Метод дает возможности, которых нет при использовании других способов:
за счет высокой скорости воздействия лазерным лучом на материал соединение происходит намного быстрее, чем при аргонно-дуговой и полуавтоматической сварке,
площадь луча при лазерной сварке небольшая, поэтому изделие не нагревается до разрушения структуры – благодаря чему минимизируется риск появления трещин около шва, а также деформации из-за высокой температуры во время работ,
шов получается ровным (возможно сделать его непрерывным), узким, материал прочно и надежно соединяется – луч при лазерной сваркевоздействует на всю глубину заготовки,
обеспечивается высокая герметичность соединения – две части изделия плотно прижимаются друг к другу, после чего лазерный луч «плавит» место стыка элементов,
отсутствуют поры, шлак, окалины, не появляются брызги и продукты сгорания – сварка металлов лазером позволяет получить красивый узкий шов,
возможность выполнить соединение заготовок различной формы, в том числе в труднодоступных местах.
-
Еще не было вопросов